みんなが毎日使っている製品には 金属部品がたくさん使われているんだ！ それらの部品はどうやって作られているのだろう？
自動車や建築等などで使われているよ！
昔から鉄は「叩くと強くなる」って言うよね！ 圧力をかけることでより固く、強くしながら 形を整える方法なんだって！ 身近なところでも大活躍してるんだよ！
金属を「常温に近い温度で加工する」っていうこと！ あっためずにそのままの温度で形を変えるから、 仕上がりがキレイで、寸法もピッタリになるんだって！
冷間鍛造は
こんなイメージ！
固い粘土を型に押し込んで形を作る イメージだね！ 精密な仕上がりになるのがポイント！
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01.資源の節約
切削加工のように材料を切り落とすことがないので、資源の節約につながります。
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02.量産に向いている
切削加工のように削るのではなく一瞬で押し込むのでスピードが早く量産に向いています。
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03.エネルギーの節約
鋳造や熱間鍛造のように鉄を熱する必要がないのでエネルギーの節約につながります。
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04.加工精度が高い
鋳造や熱間鍛造のように鉄を熱する必要がないので酸化することなく綺麗に仕上がります。
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05.強度が高い
強い力で押しつぶすことで、金属の強度が上がり、強度の高い製品が製作できます。
こういったいろんな製品の中の小さな部品、
ひとつひとつに大川精螺の技術が隠れているよ！
冷間鍛造って、実はいろんなところに使われている
縁の下の力持ちの技術なんだ！
資材やエネルギーの節約もできてSDGsにもつながる、
これからの時代にマッチした素晴らしい技術！
大川精螺は、業界でもいち早く冷間鍛造技術の追求に取り組んで、
独自の製品を開発してきたパイオニアなんだよ！
みんなにもっとたくさん知ってほしいな！
